| 環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆
一、組成: 由環(huán)氧樹脂、磷酸鋅和鈦白粉或氧化鐵紅等無(wú)公害防銹顏料及聚酰胺固化劑等組成的雙組份環(huán)氧防銹漆
二、特性: 1)膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能 2)漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能 3)漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能 4)與環(huán)氧、環(huán)氧瀝青和聚氨酯等面漆具有良好的配套性能,并且有良好的層間附著力 5)采用無(wú)公害防銹顏料有利于環(huán)境保護(hù) 6)漆膜具有良好的防銹性能和耐久性
三、用途: 適用于港口、碼頭、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、糧食機(jī)械、電力機(jī)械、化工設(shè)備、水利工程等鋼鐵結(jié)構(gòu)、以及船舶水線以上部位鋼鐵結(jié)構(gòu)等處作防銹底漆之用。
四、技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 漆膜外觀及顏色 鐵紅、灰、 漆膜平整、 遮蓋力克/平方 <180 粘度(涂—4粘度計(jì))秒 >60 抗沖擊公斤/厘米 50 干燥時(shí)間:表干(h) <2 附著力(劃圈法)級(jí) 1 實(shí)干(h) 24 柔韌性(mm) 1 完全固化 7d 熟化時(shí)間 (20℃) 30 min 干膜厚度 50μm 濕膜厚度 102μm 耐3 %鹽水 72h無(wú)變化 理論用量 155—180 g/m2
五、配比 涂料的配比為=1桶:1桶
六、可使用時(shí)間: 氣溫:(度) 5℃ 20℃ 30℃ 40℃ 混合后可使用時(shí)間:( h ) 12 8 6 2
七、復(fù)涂間隔時(shí)間: 氣 溫: 5℃ 20℃ 30℃ 40℃ 最 短(h) 48 24 16 8 最 長(zhǎng)(d) 14 7 5 5
八、施工及注意事項(xiàng): 1)建議涂裝道數(shù):無(wú)氣噴涂2道,干膜厚道100μm左右。
2)表 面 處 理 :有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級(jí)或彈性砂輪片打磨St3級(jí)。
3)焊接切割或火工校正燒損部位:除去焊渣、飛濺物,打磨至平整后,以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。
4)底 材 溫 度 :底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃。
5)環(huán) 境 溫 度:低于5℃時(shí),環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止,不宜進(jìn)行室外施工。
6)前道配套漆:環(huán)氧富鋅、無(wú)機(jī)鋅或環(huán)氧鐵紅車間底漆,或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面。
7)后道配套用漆:環(huán)氧云鐵防銹漆、環(huán)氧面漆、環(huán)氧瀝青、聚氨酯面漆等涂料。
8)涂 裝 方 法:無(wú)氣噴涂(大面積施工不推薦)。
9)稀 釋 劑:環(huán)氧磷酸鋅防銹漆稀釋劑 稀 釋 量 : 0-10%(以油漆量計(jì))。
10)清洗劑:環(huán)氧磷酸鋅防銹漆稀釋劑
11)保 質(zhì) 期 12個(gè)月(室內(nèi)通風(fēng)干冷處)
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